陕西:创新引擎驱动高铁建设提质增速
陕西:创新引擎驱动高铁建设提质增速
陕西:创新引擎驱动高铁建设提质增速秦岭脚下,位于陕西省西安市长安区的中铁十一局(jú)长安轨枕(guǐzhěn)场,“智能元素”随处可见:打磨工位,机器人携带打磨头(tóu)精准打磨模具内腔;组装工位,两台智能机器人互相配合,将套管精准安装到模具上;产品(chǎnpǐn)检测工位,3D工业相机实时检测轨枕质量……
长安轨枕场承担着西康高铁50余万根(gēn)轨枕的预制任务。“智能设备不但给生产装上了(le)‘加速器’,而且提高了产品合格率和(hé)稳定性,预计到8月底,我们就能完成全部生产任务。”中铁十一局长安轨枕场项目经理张瑞诚(zhāngruìchéng)指着实时跳动的进度屏介绍。
位于西安市长安区的中铁十一局(jú)长安轨枕场生产现场。新华社记者张斌 摄 在三秦大地,这样的智能生产场景正从单个(dāngè)场站延伸至多条在建(zàijiàn)高铁(gāotiě)。西成公司(gōngsī)统计数据显示,截至5月底,西延、西十、西康、康渝(kāngyú)、延榆五条(wǔtiáo)在建高铁项目隧道正洞开挖完成551.75公里,占设计总量的72.76%,桥梁工程完成成桥158公里,占设计总量的72.33%,整体施工进度明显加快。其中,西康高铁全线20座隧道已全部贯通,西十高铁全线架梁全部完成。
记者(jìzhě)走访发现,建设进度“提速(tísù)”背后离不开科技创新与工程实践的深度融合。
中铁(zhōngtiě)第一勘察(kānchá)设计(shèjì)院集团有限公司科技创新与数字化部副部长蔡玉军翻开设计蓝图说,“天空地一体化综合勘察体系”让秦岭山脉(qínlǐngshānmài)的地质构造在三维建模中一目了然,“高速铁路接触网智能监测系统”则为未来运维装上“智慧大脑(dànǎo)”。这些源自实验室的创新成果,不断在西康、西延等高铁项目中实现“从图纸到现场”的落地(luòdì),有效提升了高铁施工质效。
秦岭深处,陕西省商洛市镇安县,从高处望去,西康高铁的轨道和隧洞已雏形初显。“高铁临近居民集中点,周边环境复杂,经过反复(fǎnfù)优化方案,我们创新采用了‘人工开挖锁孔、旋(xuán)挖取芯引孔、铣挖修边成孔’的综合施工技术,相较于传统方法,这种技术具有环境影响(huánjìngyǐngxiǎng)小、施工效率高(xiàolǜgāo)的特点。”中铁(zhōngtiě)十一局西康高铁项目(xiàngmù)总工程师郭建亭介绍,“我们先后创新改进各类工装工艺100多项,智能建造水平不断(bùduàn)提升。”
这是在建(zàijiàn)的西康(xīkāng)高铁镇安西站。(中铁十一局供图) 西十高铁西岭隧道左右线总长超36公里,是全线最长的Ⅰ级高风险隧道。这条隧道穿越(chuānyuè)6类围岩、2处大型断层、8处褶皱、10处洞身浅埋段,施工(shīgōng)难度和风险很大。
“为此,我们先后投用了(le)(le)焊接机器人、智能隧道通风机、智慧拌合系统(xìtǒng)等诸多先进的智能化设备,既确保了工期又提高了施工安全和质量。”中铁七局西十高铁分部(fēnbù)总工程师何心德(héxīndé)说,“比如(bǐrú),智能压力传感器的使用让机械臂化身‘外科医生’,依据岩性自动调节转速,这样就可以在‘薄如蛋壳’的浅埋层实现‘零扰动施工’,大大降低了施工风险。”
从(cóng)轨枕预制的高精度到隧道施工的新技术,陕西高铁建设正以智能(zhìnéng)建造为笔,在秦岭南北书写着交通强国的创新答卷。(记者张斌)
秦岭脚下,位于陕西省西安市长安区的中铁十一局(jú)长安轨枕(guǐzhěn)场,“智能元素”随处可见:打磨工位,机器人携带打磨头(tóu)精准打磨模具内腔;组装工位,两台智能机器人互相配合,将套管精准安装到模具上;产品(chǎnpǐn)检测工位,3D工业相机实时检测轨枕质量……
长安轨枕场承担着西康高铁50余万根(gēn)轨枕的预制任务。“智能设备不但给生产装上了(le)‘加速器’,而且提高了产品合格率和(hé)稳定性,预计到8月底,我们就能完成全部生产任务。”中铁十一局长安轨枕场项目经理张瑞诚(zhāngruìchéng)指着实时跳动的进度屏介绍。
位于西安市长安区的中铁十一局(jú)长安轨枕场生产现场。新华社记者张斌 摄 在三秦大地,这样的智能生产场景正从单个(dāngè)场站延伸至多条在建(zàijiàn)高铁(gāotiě)。西成公司(gōngsī)统计数据显示,截至5月底,西延、西十、西康、康渝(kāngyú)、延榆五条(wǔtiáo)在建高铁项目隧道正洞开挖完成551.75公里,占设计总量的72.76%,桥梁工程完成成桥158公里,占设计总量的72.33%,整体施工进度明显加快。其中,西康高铁全线20座隧道已全部贯通,西十高铁全线架梁全部完成。
记者(jìzhě)走访发现,建设进度“提速(tísù)”背后离不开科技创新与工程实践的深度融合。
中铁(zhōngtiě)第一勘察(kānchá)设计(shèjì)院集团有限公司科技创新与数字化部副部长蔡玉军翻开设计蓝图说,“天空地一体化综合勘察体系”让秦岭山脉(qínlǐngshānmài)的地质构造在三维建模中一目了然,“高速铁路接触网智能监测系统”则为未来运维装上“智慧大脑(dànǎo)”。这些源自实验室的创新成果,不断在西康、西延等高铁项目中实现“从图纸到现场”的落地(luòdì),有效提升了高铁施工质效。
秦岭深处,陕西省商洛市镇安县,从高处望去,西康高铁的轨道和隧洞已雏形初显。“高铁临近居民集中点,周边环境复杂,经过反复(fǎnfù)优化方案,我们创新采用了‘人工开挖锁孔、旋(xuán)挖取芯引孔、铣挖修边成孔’的综合施工技术,相较于传统方法,这种技术具有环境影响(huánjìngyǐngxiǎng)小、施工效率高(xiàolǜgāo)的特点。”中铁(zhōngtiě)十一局西康高铁项目(xiàngmù)总工程师郭建亭介绍,“我们先后创新改进各类工装工艺100多项,智能建造水平不断(bùduàn)提升。”
这是在建(zàijiàn)的西康(xīkāng)高铁镇安西站。(中铁十一局供图) 西十高铁西岭隧道左右线总长超36公里,是全线最长的Ⅰ级高风险隧道。这条隧道穿越(chuānyuè)6类围岩、2处大型断层、8处褶皱、10处洞身浅埋段,施工(shīgōng)难度和风险很大。
“为此,我们先后投用了(le)(le)焊接机器人、智能隧道通风机、智慧拌合系统(xìtǒng)等诸多先进的智能化设备,既确保了工期又提高了施工安全和质量。”中铁七局西十高铁分部(fēnbù)总工程师何心德(héxīndé)说,“比如(bǐrú),智能压力传感器的使用让机械臂化身‘外科医生’,依据岩性自动调节转速,这样就可以在‘薄如蛋壳’的浅埋层实现‘零扰动施工’,大大降低了施工风险。”
从(cóng)轨枕预制的高精度到隧道施工的新技术,陕西高铁建设正以智能(zhìnéng)建造为笔,在秦岭南北书写着交通强国的创新答卷。(记者张斌)



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